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硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中，逐漸加入白炭黑及其它助劑反復(fù)煉制均勻，按行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，通過擠出制成產(chǎn)品?？捎糜陔娮庸I(yè)的導(dǎo)電硅橡膠。硅膠管生產(chǎn)在選取原料時是非常的嚴(yán)格的，因為原料會影響到硅膠管的產(chǎn)品質(zhì)量。
對于在用于一些精密的用途是不能出一絲差錯的。那么使用硅膠管過程中出現(xiàn)雜質(zhì)是什么原因？下面來了解一下。

一個硅膠管出現(xiàn)了雜質(zhì)問題，二段前產(chǎn)品非常完美，二段后就出現(xiàn)10%左右雜質(zhì)，外表上看是個小小的突起，割開肉眼看不見東西，顯微鏡下可看到是些黃褐色的顆粒，可碾碎，白色大料曬過無雜質(zhì)，防老劑也不加試過，都有。大料換過幾批型號的，也沒什么用，準(zhǔn)備查查偶聯(lián)劑。二段后才有雜質(zhì)，什么原因呢。

二段溫度溫度高，時間長，里面的某一種原材料沒有分散完全.助劑烘干隨爐冷卻。加藥后薄通并打三角包，混煉后停放不少于12H,用前薄通復(fù)新。分散問題，加配合劑前生膠要先煉得微微有點熱，開煉加料要慢，密煉則可考慮把配合劑先攪勻了再加入密煉機(jī)，控制好溫度稍微多煉一點時間。

可能配方中的輔料分散不均， 或者是難以分散， 多打幾次博通或者用過濾機(jī)過濾試試,因該會有效果。