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硅膠密封條的時(shí)候是不是感覺(jué)原來(lái)這么簡(jiǎn)單的一個(gè)條子,在生產(chǎn)時(shí)是不是也很簡(jiǎn)單呢?如何控制硅膠密封條擠出的質(zhì)量?并不是想像中的那么簡(jiǎn)單。下面一起來(lái)了解吧!
先在模具上一定要做好,我們看到的密封條表面很光滑,這主要得于模具的制作,模具表面光滑擠出來(lái)的密封條也就能達(dá)到相應(yīng)的光滑程度,這也是使用時(shí)的印象,所以密封條廠家在把控質(zhì)量時(shí)的一步就是要檢查好模具的質(zhì)量。
在用模具生產(chǎn)時(shí)也要注意一點(diǎn),并不是機(jī)器開(kāi)著了工作人員就不管了,如果有這么好的事情那就太好了,在擠出的過(guò)程中,工作人員都要看著,這里的學(xué)問(wèn)很多,哪怕跟天氣、濕度等這些自然環(huán)境都有影響,工作人員隨時(shí)都要看著,一旦有問(wèn)題應(yīng)該立馬停止,以免造成更大的損失,這種情況雖然發(fā)生的少,但是要提前預(yù)防也是質(zhì)量把控的重點(diǎn)。
在后續(xù)工作上的粘接、背膠、長(zhǎng)短剪切等操作上也需要好的好的機(jī)器和負(fù)責(zé)任的人員,通過(guò)這么多步驟的質(zhì)量把控,才會(huì)做出合格的質(zhì)量好的硅膠密封條。