硅膠管擠出和模壓生產(chǎn)有哪些區(qū)別?
? 硅膠管我們都知道現(xiàn)在運用的行業(yè)非常的廣泛,而且根據(jù)不同的用途可分為很多材質(zhì)的硅膠管,而硅膠管我們的印象中一般為擠出的居多,但是也有部分是硅膠制品廠家通過模壓方式進行加工生產(chǎn)!今天來了解一下硅膠膠管擠出的好還是模壓的好。硅膠管擠出和模壓生產(chǎn)有哪些區(qū)別? 先要了解擠出硅膠管的生產(chǎn)原理,是通過擠出方式可以夸張一點的說無限制的長度,這很好解決了有些行業(yè)所需要的非常長的硅膠管的需求!當然材質(zhì)方面也可以跟模壓一樣,選擇各種材質(zhì)的硅橡膠進行擠出加工。當然有優(yōu)點就有缺點,擠出硅膠管的缺點也很明顯:很多高精密的尺寸做不標準,而且長時間工作的情況下跟天氣、溫度、濕度等外界因素有著很大的關系,所以高精密的在擠出過程中有一定的難度! 而模壓方面在生產(chǎn)硅膠管上面一般是生產(chǎn)比較短的類型,由于模壓的生產(chǎn)機械工作臺面只有那么大,那么過于長的硅膠管是生產(chǎn)不到只能采取粘接的操作,而粘接的效果是沒有一體成型那么漂亮的,優(yōu)點在于可以做得精密度比擠出來的高,而且不會受天氣的影響,做在彎管方面模壓生產(chǎn)方式就有更多的優(yōu)勢!彎管可以一次性加工,而擠出的在生產(chǎn)彎管時要二次拆彎且不會太標準的彎??! 由此可見硅膠管的生產(chǎn)方式在擠出與模壓方面有著不同的優(yōu)點與缺點,區(qū)別主要體現(xiàn)在外觀和精密方面。